天津硬質合金刀具是如何制作的

      采用天津硬質合金刀具可收獲諸多優(yōu)點。它不僅可收獲更佳的被加工表面質量，還可獲得更高的加工速度；天津硬質合金刀具能承受更高的切削熱，這也是其能實現(xiàn)更高金屬去除率的主要原因。

      隨著越來越多具有很好的自動化及計算機控制的先進工業(yè)設備走進硬質合金制造企業(yè)，硬質合金生產過程的技術控制越來越穩(wěn)定、可控及可靠。其結果就是所生產刀片的機械加工性能變得越來越一致，加工結果具有可預見性且不因刀片批號不同導致加工結果不同，新的技術還使得燒結刀片的尺寸公差帶更窄、精度更高，天津硬質合金刀具性能得到極大提升。

     　現(xiàn)如今，一臺典型的刀片壓機往往是由計算機控制的、高度集結了工程學的設備。某些壓機的設計還可進行多軸向壓制。來自壓制技術的非凡進步使得生產具有復雜形狀的刀片成為可能，比如刀尖高度差異非常大的刀片（見圖1）

     對刀片燒結先進技術的掌控也有助于在生產過程中提高刀片的品質。在燒結過程進行工藝控制以獲取非均勻結構的梯度硬質合金基體，確保合金表面帶有薄層的富鈷層。帶有梯度層的硬質合金基體能阻斷表面裂紋的發(fā)展， 保障了硬質合金基體具有更佳的抗脆裂性及抗破損性。當今，梯度硬質合金基體往往應用于進行車削加工的刀具中。

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