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PCD刀具切削參數(shù)對(duì)切削性能的影響

發(fā)表于:2024-09-05 來(lái)源:


PCD刀具可在極高的主軸轉(zhuǎn)速下進(jìn)行切削加工,但切削速度的變化對(duì)加工質(zhì)量的影響不容忽視。雖然高速切削可提高加工效率,但在高速切削狀態(tài)下,切削溫度和切削力的增加可使刀尖發(fā)生破損,并使機(jī)床產(chǎn)生振動(dòng)。

一、切削速度

PCD刀具可在極高的主軸轉(zhuǎn)速下進(jìn)行切削加工,但切削速度的變化對(duì)加工質(zhì)量的影響不容忽視。雖然高速切削可提高加工效率,但在高速切削狀態(tài)下,切削溫度和切削力的增加可使刀尖發(fā)生破損,并使機(jī)床產(chǎn)生振動(dòng)。加工不同工件材料時(shí),PCD刀具的合理切削速度也有所不同,

二、進(jìn)給量

PCD刀具的進(jìn)給量過(guò)大,將使工件上殘余幾何面積增加,導(dǎo)致表面粗糙度增大;如進(jìn)給量過(guò)小,則會(huì)使切削溫度上升,切削壽命降低。

<a href=http://itexchange.cn/news_article?news_id=130>PCD刀具</a>
三、切削深度

增加PCD刀具的切削深度會(huì)使切削力增大、切削熱升高,從而加劇刀具磨損,影響刀具壽命。此外,切削深度的增加容易引起PCD刀具崩刃。

不同粒度等級(jí)的PCD刀具在不同的加工條件下加工不同工件材料時(shí),表現(xiàn)出的切削性能也不盡相同,因此應(yīng)根據(jù)具體加工條件確定PCD刀具的實(shí)際切削參數(shù)。

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