焊片鋸片對小型圓形刀具進行正確的表面處理可以提高刀具壽命,減少加工循環(huán)時間,提升加工表面質(zhì)量。但是,根據(jù)加工需要正確選擇刀具涂層有可能是一-件令人困惑和費勁的工作。每-種涂層在切削加工中都既有優(yōu)勢又有缺點,如果選用了不恰當?shù)耐繉?,有可能?dǎo)致刀具壽命低于未涂層刀具,有時甚至?xí)霰韧繉右郧案嗟膯栴}。
目前已有許多種刀具涂層可供選擇,包括PVD涂層、CVD涂層以及交替涂覆PVD和CVD的復(fù)合涂層等,我們刀父根據(jù)不同刀具跟特性判定是否要給刀具涂層,給客戶好的使用效果。
目前行業(yè)內(nèi)普遍的涂層類型分為5種。
氮化鈦涂層
氮碳化鈦涂層
氮鋁鈦或氮鈦鋁涂層
氮化鉻涂層
金剛石涂層
1.氮化鈦涂層(TiN)
TiN是一種通用型PVD涂層,可以進步刀具硬度并具有較高的氧化溫度。
該涂層用于高速鋼切削刀具或成形工具可獲得很不錯的加工效果。
2.氮碳化鈦涂層(TiCN)
TiCN涂層中添加的碳元素可進步刀具硬度并獲得更好的表面潤滑性,是高速鋼刀具的理想涂層。
3.氮鋁鈦或氮鈦鋁涂層(TiAlN/AlTiN)
TiAlN/AlTiN涂層中形成的氧化鋁層可以有效進步刀具的高溫加工壽命。主要用于干式或半干式切削加工的硬質(zhì)合金刀具可選用該涂層。根據(jù)涂層中所含鋁和鈦的比例不同,AlTiN涂層可提供比TiAlN涂層更高的表面硬度,因此它是高速加工領(lǐng)域又一個可行的涂層選擇。
4.氮化鉻涂層(CrN)
CrN涂層良好的抗粘結(jié)性使其在輕易產(chǎn)生積屑瘤的加工中成為涂層。涂覆了這種幾乎無形的涂層后,高速鋼刀具或硬質(zhì)合金刀具和成形工具的加工性能將會大大改善。
5.金剛石涂層(Diamond)
CVD金剛石涂層可為非鐵金屬材料加工刀具提供性能,是加工石墨、金屬基復(fù)合材料(MMC)、高硅鋁合金及很多其它高磨蝕材料的理想涂層(留意:純金剛石涂層刀具不能用于加工鋼件,由于加工鋼件時會產(chǎn)生大量切削熱,并導(dǎo)致發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使涂層與刀具之間的粘附層遭到破壞)。
適用于硬銑、攻絲和鉆削加工的涂層各不相同,分別有其特定的使用場合。此外,還可以采用多層涂層,此類涂層在表層與刀具基體之間還嵌進了其它涂層,可以進一步進步刀具的使用壽命。
以上就是涂層類型的概述,我們刀父根據(jù)刀具材質(zhì)和客戶要求、被加工產(chǎn)品來確定涂層類型,占比多的是TiAlN、AN-1。
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